1.重庆全套焊管制造机组板探：用来制作大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入出产线后，首先进行全板超声波查验；2.铣边：通过铣边机对钢板两边际进行双面铣削，使之到达要求的板宽、板边平行度和坡口形状；3.预弯边：使用预弯机进行板边预弯，使板边具有契合要求的曲率；4.成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半通过屡次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半相同曲折，压成"C"形，构成开口的"O"形。5.重庆全套焊管制造机组永旺彩票预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并选用气体维护焊（MAG）进行接连焊接；6.内焊：选用纵列多丝埋弧焊（可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；7.外焊：选用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；8.超声波查验Ⅰ：对直缝焊钢管表里焊缝及焊缝两边母材进行100%的查看；9.X射线查看Ⅰ：对表里焊缝进行100%的X射线工业电视查看，选用图象处理体系以确保探伤的灵敏度；10.扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以进步钢管的尺度精度，并改进钢管内应力的散布状况。

重庆全套焊管制造机组液压部分由水压部分和油压部分组成。机组的水压部分由低压水泵、增压器、单向阀组、充液罐组成，完结对钢管的冲刷、填充低压水和高压水增压。选用离心泵、充液罐供水，增压器增压，可在短时刻内充溢被试钢管并且水中气泡少，充水质量高，可大大削减增压水量，缩短增压时刻。全套焊管制造机组价格全部选用液压传动，液压体系共由三个独立的体系组成，即后梁传动体系、主缸压力和水压份额平衡盯梢体系和主液压体系。主液压体系由油箱、主油泵、冷却器、过滤器、蓄能器、空气滤清器、液位继电器、温度计、电加热器、操控阀台等组成。主液压体系的功能为操控增压器动作、固定保管设备、进出料运管小车、出料台架动作、旋转冲刷设备、夹紧拔管设备、在进行水压实验过程中，为确保人身及设备的安全须留意以下事项：在水压实验升压过程中，应中止锅炉内全部检修作业，作业负责人在升压前须查看炉内各部是否有其他作业人员，并通知他们暂时脱离，然后才干够开始升压。

密封重庆全套焊管制造机组机构如下图所示，由密封圈和试压头组成。密封圈又由一个聚氨橡胶环、若干扇形支承块和L形协作器组成，试压头的密封腔接通液压源。静水压实验中，高压水效果在大空隙密封胶圈外沿和Y型密封，胶圈外沿发生形变，沿着工装方向压紧工装和试压头，一同Y型密封也发生形变，沿着工装径向方向压紧工装和试压头。重庆全套焊管制造机组在水压实验过程中，大空隙密封、Y形密封、工装与试压头组成密封腔，确保高压水不会从工装和沿钢管径向方向走漏，确保了水压实验过程中的密封，效果在大空隙密封和Y型密封上的压力与钢管内水压压力保持共同，确保了密封效果。

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