我公司生产的BCH/JBJ型全自动精密棒料剪切机是针对发动机排气门行业的耐热不锈钢(奥氏体不锈钢)精密下料研发的专用设备，已被发动机气门行业知名外资控股企业采用并认可，具有世界先进水平。

众所周知，气门材料奥氏体不锈钢强度高、韧性大、供货状态硬度高。传统冲剪下料方式剪切的产品断面变形严重，无法满足电镦锻工艺要求。目前行业中大多采用砂轮切割机切割下料，此方法浪费材料、污染环境、损害工人身体健康。

BCH/JBJ型全自动精密棒剪机除包括机座等必备部件之外，还有布料、上料、进料、夹紧、剪切、分料等机构。上料部分设有坯料测长机构，对坯料进行测长，提高了坯料料头、料尾转换的可靠性。主动刀头采用曲柄滑块式，反切动力头及其余动作均采用液、气控制，上料及进料电机采用变频电机控制。整个机床结构坚固，安装固定可靠，冲击小。

BCH/JBJ.C型棒料剪切机剪切原理：

棒料进料时，挡料机构使棒料达到定长，夹紧油缸推动楔紧块使夹紧块前进将棒料夹紧，飞轮带动曲轴撞击冲头垫块推动冲切滑块使刀具对棒料进行剪切，将棒料切断，同时浮动油缸随棒料浮动后退。

BCH/JBJ.C型棒料剪切机去掉了反切功能，因此设备相应的去掉下列机构：

1、将动滑板的宽度缩小，并将其整体滑块改为冲切滑块及冲切浮动滑块两部分滑块；

2、去掉原动滑块的夹紧机构；

3、由于将原动滑块一分为二，改为冲切滑块、浮动滑块两部分，省去原设计的两套对中油缸系统；

4、由于去掉反切，省掉了原设备的动滑块反切量调整楔块及油缸驱动部分；

5、由于去掉反切，刀片由原来的四刀片改为两刀片；

6、由于设备去掉反切，动作大大简化，减小了装机功率，简化了动作，液压系统的冷却器改为风冷式冷却器。

在原BCH/JBJ.A-40t的基础上对其保留部分作了一下改进。

1、将BCH/JBJ.A-40t上的电磁离合器由曲轴上（低速轴）改在飞轮的轮上（高速轴），减少摩  擦离合器的发热，提高了离合器的寿命；

2、增加坯料的测长功能，更好的适合了本国国产料坯料长度不一致的工作环境；

3、对BCH/JBJ.A-40t原不可靠的其他环节进行了改进的设计；

4、由于简化的动作，工作效率提高到30件/min；